金属光泽编辑

光泽强度的等级之一

特别提示：本站内容仅供初步参考，难免存在疏漏、错误等情况，请您核实后再引用。对于用药、诊疗等医学专业内容，建议您直接咨询医生，以免错误用药或延误病情，本站内容不构成对您的任何建议、指导。

金属光泽是光泽强度的等级之一。一般指反射率R&gt;0.25者，宛如金属抛光后所产生的光泽。同时金属光泽也是矿物光泽的一种。一些硫化物和氧化物矿物。如黄铁矿、方铅矿、镜铁矿等就具有金属光泽。金属光泽矿物均属不透明矿物，很少用作宝石。

金属光泽是光泽强度的等级之一。一般指反射率R>0.25者，宛如金属抛光后所产生的光泽。同时金属光泽也是矿物光泽的一种。一些硫化物和氧化物矿物。如黄铁矿、方铅矿、镜铁矿等就具有金属光泽。金属光泽矿物均属不透明矿物，很少用作宝石。

金属光泽是指如同金属抛光后的表面所反射的光泽，如同平滑的金属光洁表面所呈现的光泽，反光极强，同非金属光泽、半金属光泽并列。

金属光泽釉

编辑

金属光泽釉是一种外观似金属的釉料，在釉面砖和外墙砖生产中广泛应用。一座大厦用不同颜色的金属光泽釉制品铺贴后，在阳光和灯光的照射下，非常美丽，因此深受广大用户的欢迎。

金属光泽釉是指具有一定的组成，经过处理(或烧成)后产生的色调和光泽等外观性质类似于某种金属的釉。如类似铜的铜金属光泽釉、类似金的仿金光泽釉、类似银的银金属光泽釉。广义地说，金属光泽釉是陶瓷制品表面金属化技术。表面金属化主要有以下3种方法：

(1)喷涂法。在炽热的陶瓷表面直接喷涂有机或无机金属溶液，经还原热处理，形成金属化装饰层。

(2)喷溅法。在陶瓷制品表面直接喷溅熔融金属层，又称为镀金法。

(3)烧结法。在一定组成的釉中，加入适当的金属氧化物，经过一定的热处理，产生类似金属光泽的效果。从本质上看，这种方法制备的才是真正意义上的金属光泽釉。

这三种种方法相比较而言，各有优缺点：

第一种方法，原材料昂贵，工艺精度要求高；

第二种方法，要求特殊的喷溅设备，投资大，对建筑陶瓷大批量生产意义不大；

第三种方法，工艺简单。成本低，不需增加设备。

使用广泛的是第一种和第三种方法。

金属光泽油墨

编辑

金属光泽油墨(metallic-luster ink，MH)就是油墨中的颜料的主要成分是金粉和银粉。金粉和银粉都属于金属颜料，是金黄色的铜粉和银白色的铝粉的俗称。它们都是采用机械的方法，把铜和铝的金属颗粒分别与硬脂酸等一起混合研磨，然后根据其颗粒的粗细程度(粒径)进行分级，再经过抛光等工序而制成的鳞片状金属粉末。钞票平版印刷中用的金粉规格一般为1000目—1200目；银粉的规格一般为400目—800目。

用以金粉或银粉为颜料的油墨印刷的图文在可见光的照射下，能够呈现出特有的金属颜色，形成金属闪光的效果，增加了钞票的自然美感。由于这种油墨属于特种专用油墨，市场上没有销售，因此，用这种油墨印刷的钞票具有较高的防伪性能。

现已在印钞中使用的有大西洋银行2005年版澳门币的背面中上位置大西洋银行的右侧有一个用平版印刷的“一帆风顺”图案，10澳门元和20澳门元分别是用橙红色和蓝紫色油墨印刷的，与其背景融为一体，而100澳门元、500澳门元和1000澳门元则是用金属光泽油墨印刷的，100澳门元用加入了银粉的金属光泽油墨印刷的。

金属光泽印刷

编辑

这里讲的金属光泽印刷是指用金银墨印刷和用电化铝材料烫印，使承印材料具有闪光的金属光泽。这种金色或银色给人以华美、富丽的感觉，用于装潢产品的包装，不仅可以美化商品。还可以摇高产品的附加值。

金银墨印刷

金银墨印刷的特点是用金粉或银粉调制出来的油墨，与普通的彩色油墨相比，具有闪光的金属光泽。金银墨在实际应用中有两种情况：第一种是在使用之前将金粉、银粉与连结料、辅助料调和，随调随用；第二种是由专业油墨厂制成金银墨成品，并能存放一段时间，随时可以用于生产，在有效期内金属光泽保持不变。

金银墨印刷适应性较强，应用较简单，平版、凸版、凹版、丝网印刷工艺中都能应用，且生产成本不高，经济效益较好，是包装印刷领域中具有相当发展前途的工艺。

金银墨印刷材料主要是金粉、银粉，金银墨的连结料和印刷用纸。

金粉银粉都是金属颜料，是金黄色的铜粉和银白色的铝粉之俗称。它们均采用机械的方法，把铜和铝金属颗粒分别与硬脂酸等一起进行研磨、分级、抛光等工序制成的极细的鳞片状金属粉末。一般来讲，粉末粒径大的光反射面就宽，呈现金属色的呈色性就强；粉末粒径小、光反射面就窄，呈现金属色的呈色性就弱。

金银墨的连结料是一种特殊的调墨油，简称调金油或调银油。它们是由特种树脂、干性植物油及多种有机溶剂，经高温精炼而成。金银墨印刷墨层的光亮度主要取决于金属粉末本身的呈色性、金属粉末的悬浮性和粉末颗粒直径与形状等因素之外，还有调金油或调银油舜金属粉末的亲和性能因素的影响。因此，为了使金银墨具有良好的印刷性能，达到理想的日刷效果，要求调金油或调银油必须具备以下特性。

①必须有足够的黏度，与金、银粉调和后基本达到印刷油墨的黏性、流动度等性能的指标。若调金油或调银油黏度低，没有足够的拉力，就不能很好地传递金、银粉，往往会连成堆墨辊、堆印版等故障。

②酸值要低，化学性能较稳定。

③能与金、银粉均匀地混合，保证金属粉末悬浮体的稳定和良好的印刷性能。

④能改善金、银粉的呈色性能，使金属粉末的光泽和着色力更强，所以必须保持透明。

⑤必须具备快干和快固着的性能，印到纸面上迅速干燥，不使背面沾脏。

一般情况下，在凸版印刷中调金油或调银油与金、银粉的混合比例为1：1或3：2；相平版胶印中的混合比例约为2：3。

根据产品特殊需要选择符合适性的纸张来印刷，才能获得理想的金银色印刷效果。纸张表面平滑度越好，则印件的金属光泽越好；一般选用铜版纸、压光白纸板为佳，因为它们具有较高的平滑度，吸墨性能小，表面强度高，pH值适中，对光的反射系数比在平滑度较差纸张上的反射系数大，印刷金银色特别光亮醒目，不易产生拉毛脱粉、金属粉末变色、消色现象，而且网点清晰、层次丰富、色泽鲜艳，不易造成背面沾脏，产品质量较好。虽然玻璃卡纸表面光泽度、平滑度都好，用来印金印银，大面积印金印银会遮住了纸张本身的洁白光亮度，反而削弱玻璃卡纸的特点，所以不宜选用。

电化铝烫印

电化铝烫印是一种利用铜、锌凸版，在一定的温度、时间和压力作用下，将烫印材料上的彩色铝箔转移到承印材料或物品上，从而获得精美的图案和文字的方法。

电化铝箔是烫印装帧中使用最为广泛的材料，它适用于在纸张、塑料、皮革、人造革、有机玻璃等材料上进行烫印。常用的电化铝箔由5层不同材料构成：

(1)片基层：也称基膜层，由双向拉伸涤纶薄膜或聚酯纤维薄膜构成，主要对电化铝箔其他各层起支撑作用，片基层厚度为12～25mm，电化铝箔其他各层物质依次黏附在片基层上。片基层要求耐温、抗拉强度大，在烫印时不能因温度升高而熔化，并在烫印压力作用下能敏感动作。

(2)隔离层：也称为脱离层、剥离层，它的作用是使镀铝层与片基层相互隔离，以便于烫印时自动熔化使片基层剥离下来。隔离层一般采用有机硅树脂溶液，也可用黏附力较小的连结料均匀地涂布在片基层表面，容易与片基层分离。

(3)染色层：也称为颜色层，是电化铝箔的色彩层，烫印后覆盖在图文表面，呈现需要的颜色，表面光滑明亮。在烫印温度和压力作用下，染色层和片基薄膜分开，保证图案部分的电化铝箔迅速从膜层上脱离而转印到烫印物上去。染色层由合成树脂和染料组成，将其涂布在隔离层表面，经烘干后形成彩色薄膜。染色层具有成膜性、耐热性和透明性。

染色层各种颜色在铝层衬托下，发出闪光的颜色。如加黄色染色层，就显出金子一般的颜色，闪闪发光；加入其他颜色，如红、绿、蓝等，使电化铝品种花色增加，五彩缤纷，美不胜收。

(4)镀铝层：利用铝具有高反射率，能较好地反射光线的特点，呈现光彩夺目的金属光泽，使染色层的颜色增加光辉，这就是烫金的效果。

把已经涂布隔离层和染色层的片基置于真空镀铝机的真空室内，通过电阻加热到1500℃将铝丝熔融、汽化，连续蒸发到表面温度约80℃左右的薄膜的染色层表面，附着在染色层表面上，形成厚度均匀的镀铝层。由于在真空条件下完成镀铝过程，也称为真空镀铝。镀铝时利用电阻加热镀铝，电热烫印，所以称为“电化铝”。

(5)胶黏层：作用是烫印时，通过加热加压，将镀铝层和染色层粘贴到承印材料上。在储存和运输时胶黏层保护电化铝膜。胶黏层主要由热塑性树脂、古巴胶或虫胶、松香溶于有机溶剂中或配成水乳液，制成涂布胶液。通过涂布机将配制好的胶液均匀地涂布在真空镀铝层的表面，经烘干形成胶黏层。胶黏层要适应纸张、布、塑料、皮革等材料的黏合，涂层厚度均匀。

常见电化铝箔的颜色有金色、银色、大红色、棕红色、蓝色、绿色、草绿色、翠绿色、淡绿色等数十种颜色。其中金色是最常用的，其次是银色。